Verkkovalikko

Tuotesaku

Kieli

Jakaa

Kotiin / Tuotteet / Maatalous-/rakennuskoneosat / Akselisarja

Akselisarja

Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd.

Tietoja CCF -laakerista

Zhejiang Fit Bearing Co.,Ltd. Perustettiin marraskuussa 2003 2 miljoonan dollarin rekisteröity pääoma. Laitos kattaa 35 000 neliömetrin ja 20 000 neliömetrin pinta -alan.

Yrityksen alussa yritys on erikoistunut kaikenlaisten matalan kohinan pitkäikäisten kuulalaakereiden tuottamiseen. Vuosien kehityksen jälkeen laakeriteollisuudessa olemme keränneet runsaasti kokemusta tuotannosta ja johtamisesta. Vuonna 2013 aloimme voimakkaasti kehittää maatalouden koneiden osia ja rakennuskoneiden osia. Tällä hetkellä olemme perustaneet tiimin, jolla on hieno tekniikka ja erinomainen hallinta, joka kykenee T & K -kehitykseen, valmistukseen, myyntiin ja palveluun laakeriteollisuudessa ja maatalouden koneiden osissa. Vuosien kovan työn ja kehityksen jälkeen olemme muodostaneet kykenevän T & K- ja tuotantotiimin. Heillä on rikas tietoa ja kokemusta materiaaleista, lämpökäsittelystä, koneistamisesta ja hionta. Uusien tuotteiden kehittämisestä on tällä hetkellä 9 ammattimaista T & K -insinööriä.

Yrityksemme on ensimmäinen, joka omistaa oikeuden tuonti- ja vientioikeuden, 70% tuotteista viedään Yhdysvaltoihin, Eurooppaan ja Japaniin jne. Tuotteiden laatu on luotettava ja toimitus on ajankohtainen, jota kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat ovat suosineet laajasti. Liiketoimintafilosofiamme on: tee liiketoimintaa rehellisesti, vaihda mitä tarvitaan ja uudista maata teollisuuden kautta. Yrityksemme toivottaa lämpimästi tervetulleeksi asiakkaita kotona ja ulkomailla tullaksesi yritykseen yritysneuvotteluihin ja yhteistyöhön. Yrityksemme tarjoaa edelleen korkealaatuisia tuotteita ja erinomaisia ​​palveluita parempaan huomenna.

Viimeisin blogi ja uutiset

Akselisarja

Teollisuuden tiedon laajennus

Kuinka lieventät sallimisen tai takavarikoinnin riskiä ruostumattomasta teräksestä valmistettu akseli Sovellukset?
1. Voitelu: Levitä sopiva voiteluaine ruostumattomasta teräksestä valmistettuun akseliin ennen kokoonpanoa. Tämä auttaa vähentämään kitkaa ja estämään kattamisen tai tarttumisen.
2. Käytä asetusten vastaisia ​​yhdisteitä: Levitä anti-asetusyhdiste ruostumattomasta teräksestä valmistettuun akseliin, varsinkin kun se on kosketuksessa muiden metallien kanssa, kattautumisriskin minimoimiseksi. Nämä yhdisteet luovat suojaesteen pintojen välillä, vähentäen kitkaa ja estämään kohtauksia.
3. Vältä liiallista kiristämistä: Oikea asennusmomentti on välttämätöntä kattamisen estämiseksi. Vältä kiinnittimien ylikuormittamista tai ruostumattoman teräksen akselin liiallisen paineen asettamista kokoonpanon aikana.
4. Käytä korroosiokeskeisiä seoksia: Hyödynnä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja seoksia, jotka on erityisesti suunniteltu kestämään gappingia, kuten sellaisia, jotka sisältävät molybdeeniä tai nikkeliä. Näillä seoksilla on parempia jagnaalien vastaisia ​​ominaisuuksia verrattuna tavanomaiseen ruostumattomasta teräksestä.
5. Pintapinta ja kovuus: Varmista, että ruostumattomasta teräksestä valmistettu akseli on sileä pinta -ala koneistamalla tai kiillottamalla sitä. Lisäksi akselin kovuuden tulisi olla riittävä vastustamaan saalistamista. Ota yhteyttä materiaalien asiantuntijan kanssa optimaalisen pinnan ja kovuuden määrittämiseksi erityiselle sovelluksellesi.
6. Oikea langan suunnittelu: Jos ruostumattomasta teräksestä valmistettu akselissa on kierteitetyt annokset, varmista, että langat on suunniteltu asianmukaisesti minimoimaan sallimisriski. Harkitse lankavoiteluaineiden tai pinnoitteiden käyttöä, jotka on suunniteltu estämään kattamista korkeapainesovelluksissa.
7. Materiaalin yhteensopivuus: Ota huomioon yhteensopivuus ruostumattomasta teräksestä valmistettu akseli ja muut materiaalit, joiden kanssa se on kosketuksissa. Tarkastellaan sellaisia ​​tekijöitä, kuten galvaaninen korroosio, erilaiset lämpölaajennuksen kertoimet ja materiaalikovuus yhteensopivien materiaalien valitsemiseksi ja kattamisen tai takavarikoinnin riskin minimoimiseksi.

Kuinka tasapainotat lujuuden ja painon vaatimukset ruostumattoman teräksen akselien suunnittelussa?
1. Materiaalin valinta: Valitse sopiva ruostumattomasta teräksestä valmistettu luokka, joka tarjoaa tarvittavan lujuuden pitäen painon mahdollisimman alhaisena. Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja arvosanoja on saatavana erilaisia, joista jokaisella on erilaiset lujuus-paino-suhteet.
2. Suunnittelun optimointi: Optimoi akselin suunnittelu materiaalin käytön minimoimiseksi samalla kun vaaditaan vaadittu lujuus. Tämä voidaan saavuttaa käyttämällä tietokoneavustettua suunnitteluohjelmistoa (CAD) ja suorittamalla rakenneanalyysi optimaalisten akselin mitat ja muodon määrittämiseksi.
3. Hollow -akselin suunnittelu: Harkitse onton akselin suunnittelun käyttöä painon vähentämiseksi säilyttäen samalla lujuuden. Poistamalla materiaali akselin keskustasta paino voidaan vähentää merkittävästi samalla kun saavutetaan tarvittava lujuus.
4. Valmistustekniikat: Hyödynnä edistyneitä valmistustekniikoita, kuten kylmätyötä tai lämpökäsittelyä, jotka voivat lisätä lujuutta ja parantaa ruostumattoman teräksen mekaanisia ominaisuuksia lisäämättä merkittävästi sen painoa.
5. Stressin ja kuormitustekijöiden arviointi: Suorita yksityiskohtainen analyysi sovellukseen liittyvistä stressi- ja kuormitustekijöistä varmistaaksesi, että akselia ei ole suunniteltu, mikä johtaa tarpeettomaan painoon. Tämä analyysi voi myös auttaa tunnistamaan alueet, joilla voidaan tarvita lisävahvistusta tai vahvistusta.
6. Materiaalin paksuuden optimointi: Analysoi huolellisesti vaadittua paksuutta ruostumattomasta teräksestä valmistettu akseli Kuormitus- ja stressivaatimusten perusteella. Ohuemmat osat voivat auttaa vähentämään painoa täyttäen samalla lujuusvaatimukset.